Backenbrechermaschine

Allgemein bekannt als Backenbrecher, auch bekannt als Tigermaul. Ein Brecher bestehend aus zwei Backenplatten, einer beweglichen Backe und einer stationären Backe, der die Bewegung der beiden Backen von Tieren simuliert, um Materialzerkleinerungsvorgänge durchzuführen. Weit verbreitet in Branchen wie Bergbau und Hüttenwesen, Baumaterialien, Autobahnen, Eisenbahnen, Wasserschutz und Chemietechnik für die mittlere und große Zerkleinerung verschiedener Erze und Schüttgüter. Die Druckfestigkeit des zerkleinerten Materials kann 320 MPa erreichen, was ein Vorteil ist

1. Das Problem der hohen Betriebsgeschwindigkeit und der fehlenden Wartungszeit, die durch die geringe Leistung des ursprünglichen Kalksteinbrechers verursacht wurden, wurde effektiv gelöst.

2. Es kann die Zerkleinerung großer Kalksteinstücke mit einer Partikelgröße von bis zu 1000 * 1200 mm abschließen und so das Problem der „knappen Kalksteinversorgung auf der einen Seite und der Unfähigkeit, eine große Menge großer gelagerter Kalksteinstücke auf der anderen Seite zu verwenden“ effektiv lösen.

3. Die Mischgleichmäßigkeit der beiden Materialien ist gut und die Dosierung des Entschwefelungskalksteins wird deutlich erhöht. Die Dosierung kann 60 % erreichen, wodurch die Rohstoffkosten effektiv gesenkt werden.

4. Der Stromverbrauch ist gesunken.

5. Die geringe Partikelgröße des Abfalls, nur 2–15 mm, löst effektiv das Problem großer Kalksteinpartikel, häufiger Verstopfungen und sogar einer Beeinträchtigung der Leistung der Schleifmaschine.

Während des Betriebs treibt der Elektromotor die Exzenterwelle so an, dass sie sich über die Riemenscheibe dreht, wodurch sich die bewegliche Backe periodisch der festen Backe nähert und diese verlässt, was zu mehreren Zerkleinerungsprozessen wie Quetschen, Reiben und Mahlen des Materials führt, wodurch es allmählich von groß nach klein fällt, bis es aus der Auslassöffnung ausgetragen wird.

Häufige Fehler und Methoden zur Fehlerbehebung bei Brechern vom Typ E-:

Der Backenbrecher ist die Kernausrüstung für Zerkleinerungsvorgänge, und häufige Fehler konzentrieren sich hauptsächlich auf ungewöhnliche Geräusche, Materialstau und geringe Leistung. Im Folgenden sind spezifische Fehler, Ursachen und entsprechende Fehlerbehebungsmethoden aufgeführt:

 

Verstopfung der Brechkammer (Verstopfung)

-Mögliche Gründe:

1. Die Futterpartikel sind zu groß und überschreiten die vom Gerät vorgegebene maximale Futtergröße.

2. Die Auslassöffnung ist zu klein und das zerkleinerte Material kann nicht rechtzeitig ausgetragen werden.

3. Das Material hat einen hohen Feuchtigkeitsgehalt und neigt dazu, in der Brechkammer festzukleben.

 

-Ausschlussmethode:

1. Reinigen Sie die festsitzenden Materialien nach dem Abschalten und kontrollieren Sie die Partikelgröße innerhalb des angegebenen Bereichs für die anschließende Zuführung.

2. Passen Sie die Größe der Auslassöffnung an, um eine reibungslose Materialausgabe zu gewährleisten.

3. Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt vorbehandeln (z. B. Trocknen) oder die Menge an Einzelfuttermitteln reduzieren.

-Mögliche Gründe:

1. Unzureichendes, beschädigtes oder verunreinigtes Schmierfett.

2. Unsachgemäßer Einbau der Lager, wobei das Spiel zu klein oder zu groß ist.

3. Lagerschäden (z. B. Kugelverschleiß, Käfigbruch).

-Ausschlussmethode:

1. Reinigen Sie die Lager nach dem Stoppen der Maschine, ersetzen Sie sie durch neues Schmierfett, das den Spezifikationen entspricht, und stellen Sie sicher, dass die Menge angemessen ist.

2. Die Lager wieder einbauen und das Spiel einstellen.

Wenn das Lager beschädigt ist, ersetzen Sie es direkt durch ein neues.

Der Backenbrecher ist die Kernausrüstung für Zerkleinerungsvorgänge und häufige Fehler konzentrieren sich hauptsächlich auf ungewöhnliche Geräusche, Materialstau und geringe Leistung. Im Folgenden sind spezifische Fehler, Ursachen und entsprechende Fehlerbehebungsmethoden aufgeführt:

Beim Betrieb des Geräts treten ungewöhnliche Geräusche auf

-Mögliche Gründe:

1. Zwischen der beweglichen Backe und der festen Backe befinden sich harte Gegenstände wie Eisenblöcke.

2. Lagerverschleiß, übermäßiges Spiel oder unzureichende Schmierung.

3. Die Keilnut des Schwungrads und der Riemenscheibe ist locker oder beschädigt.

4. Die Auskleidungsplatte der Brechkammer ist locker oder gelöst.

-Ausschlussmethode:

1. Stoppen Sie die Maschine sofort, unterbrechen Sie die Stromversorgung und reinigen Sie die Zerkleinerungskammer von harten Rückständen.

2. Überprüfen Sie die Lager und tauschen Sie sie aus, wenn sie stark verschlissen sind. Fügen Sie Schmierfett hinzu, um eine ausreichende Schmierung zu gewährleisten.

3. Ersetzen Sie den beschädigten Keil, bauen Sie das Schwungrad und die Riemenscheibe wieder ein und achten Sie auf einen festen Sitz.

4. Ziehen Sie die Schrauben der Auskleidungsplatte fest. Wenn die Auskleidungsplatte beschädigt ist, ersetzen Sie sie durch eine neue.

-Mögliche Gründe:

1. Die Auslassöffnung ist verstopft und die Materialansammlung beeinträchtigt die Zufuhr.

2. Die Auskleidungsplatte ist stark verschlissen, der Brechspalt vergrößert sich und die Brechleistung nimmt ab.

3. Unzureichende Motorleistung oder Bandschlupf führen zu unzureichender Brechkraft.

4. Ungleichmäßige Fütterung mit unterschiedlicher Zeitspanne.

-Ausschlussmethode:

1. Reinigen Sie die Verstopfung an der Auslassöffnung, um einen reibungslosen Auslass zu gewährleisten.

2. Überprüfen Sie den Verschleiß der Auskleidungsplatte, tauschen Sie die Auskleidungsplatte aus, wenn sie stark verschlissen ist, und stellen Sie den Brechspalt ein.

3. Überprüfen Sie, ob die Motorleistung übereinstimmt, ersetzen Sie den Rutschriemen und stellen Sie die Riemenspannung ein.

4. Optimieren Sie die Fütterungsmethode, um eine gleichmäßige und kontinuierliche Fütterung zu gewährleisten.

-Mögliche Gründe:

1. Durchgebrannter Motor oder Stromkreisfehler (z. B. durchgebrannte Sicherungen oder beschädigte Schütze).

2. Das Lager zwischen der Exzenterwelle und der Pleuelstange sitzt fest.

3. Riemenbruch.

-Ausschlussmethode:

1. Überprüfen Sie den Stromkreis, ersetzen Sie den durchgebrannten Motor, die Sicherung oder das Schütz und stellen Sie den Normalzustand des Stromkreises wieder her.

2. Demontieren Sie die Exzenterwelle und die Pleuelstange, reinigen Sie die festsitzenden Teile, ersetzen Sie beschädigte Teile und schmieren Sie sie neu.

3. Ersetzen Sie den Riemen durch einen neuen, passen Sie die Position der Riemenscheibe an und stellen Sie sicher, dass die Riemenspannung angemessen ist

Hauptanwendungsszenarien des Backenbrechers:

Ausrüstung für belüftete Blöcke, Produktionslinie für belüftete Blöcke, Ausrüstung für belüftete Blöcke, Produktionslinie für belüftete Blöcke

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